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정밀사출성형 솔루션

자동차 인테리어부터 EV 충전 인프라까지, 당사는 귀하의 산업 요구에 맞는 고정밀 사출 성형 솔루션을 제공합니다. 19년 이상의 전문 지식과 IATF 16949 인증을 통해 우리는 모든 단계에서 품질을 보장합니다.

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와이어 하니스 오버몰딩

와이어 하네스 오버몰딩 금형

개요

와이어 하니스 오버몰딩 금형은 투샷 및 인서트 성형 공정을 통해 캡슐화된 케이블 어셈블리, 밀봉된 커넥터 시스템 및 성형 스트레인 릴리프를 생산하도록 설계되었습니다. 이 툴링 시스템은 다양한 재료 등급을 사용하여 사전 조립된 와이어 하니스, 터미널 및 커넥터의 오버몰딩을 지원합니다. 금형 아키텍처에는 슬라이딩 코어, 접이식 코어, 핀포인트 게이팅이 포함된 핫 러너 시스템이 통합되어 내부 부품을 손상시키지 않고 정밀한 캡슐화를 달성합니다. 강철 선택에는 연마된 캐비티 표면을 위한 Stavax ESR과 마모되기 쉬운 영역을 위한 PVD 코팅이 있는 H13이 포함됩니다. 냉각은 다단계 성형 중에 열 안정성을 유지하기 위해 등각 회로를 사용합니다. 이젝션 전략은 캡슐화된 어셈블리의 손상 없는 탈형을 위해 이젝터 핀, 에어 포펫 및 동기화된 스트리퍼 시스템을 결합합니다.

장점

핵심 장점

  • 와이어 하니스 어셈블리를 위한 투샷 및 인서트 오버몰딩 기능
  • 캡슐화 및 밀봉 용도를 위한 다중 재료 호환성
  • 복잡한 언더컷 형상을 위한 접이식 핵심 기술
  • 와이어 변위 없이 정밀 충전을 위한 핀포인트 게이트 핫 러너
  • 다중 캐비티 구성(2 2, 4 4, 8 8) 사용 가능
  • 슬라이드 및 코어 표면에 PVD 코팅(TiAlN, CrN)
  • 형상적응형 냉각으로 사이클 시간을 18~25% 단축
사양

제품특성

몰드 베이스 표준 DME/하스코/후타바
오버몰딩 유형 투샷/인서트/캡슐화
사출재료 TPE, TPU, PA, PBT, LCP, PP
클램핑력 범위 80~800톤
충치 수 2 – 8(사용자 정의)
표면 마무리 SPI A1, VDI 3400, 질감
와이어 캡슐화 공차 ±0.05mm
금형 수명 800k – 250만 장
애플리케이션

애플리케이션 시나리오

  • 캡슐화된 와이어 하니스 어셈블리
  • 밀폐형 커넥터 시스템 및 케이블 글랜드
  • 성형된 스트레인 릴리프 및 케이블 부츠
  • 센서 캡슐화 및 포팅 하우징
  • 다중 재료 씰 및 그로밋
  • 유연한 케이블 오버몰딩
  • 방수 및 방진 커넥터 시스템
프로세스 노트

처리 고려사항

  • 금형 온도: TPE의 경우 40~80°C; PA의 경우 80~120°C
  • 용융 온도: TPE의 경우 180~220°C; PA의 경우 260~300°C
  • 와이어 예열 온도: 캡슐화 시 60~100°C
  • 사출 프로파일: 와이어 변위를 방지하기 위해 천천히 충전
  • 팩 압력: 사출 압력의 40~60%, 유지 시간 3~6초
  • 환기 깊이: 캡슐화의 경우 0.005–0.010mm
  • 수축 허용치: TPE의 경우 1.0~2.0%; PA의 경우 0.5~1.2%
FAQ

일반적인 질문 및 솔루션

1분기 오버몰딩 중 와이어 변위를 방지하는 방법은 무엇입니까?
힘 피드백이 있는 서보 구동 와이어 위치 지정 핀을 사용합니다. 와이어 어셈블리를 60~100°C로 예열합니다. 초기 충전 중 사출 속도를 줄입니다. ±0.02mm 위치 정확도로 캐비티에 와이어 클램핑 메커니즘을 구현합니다.
2분기 캡슐화된 커넥터 표면에서 플래시가 발생하는 원인은 무엇입니까?
최적의 ±2% 이내에서 클램프 톤수를 확인합니다. 파팅라인의 마모 여부를 검사합니다. 사출 압력을 낮추십시오. 환기 깊이를 0.005~0.008mm로 유지합니다. 중요한 분할 표면에는 경화강을 사용합니다.
3분기 재료 간 접착 불량에 대한 솔루션은 무엇입니까?
두 재료 모두의 용융 온도를 최적화합니다. 화학적 결합과 호환되는 재료 등급을 사용합니다. 프라이머 또는 접착 촉진제를 바르십시오. 접착력을 향상시키기 위해 금형 온도를 높입니다. 테스트를 통해 재료 호환성을 검증합니다.
4분기 ±0.05mm 와이어 캡슐화 공차를 달성하는 방법은 무엇입니까?
열 보상 기능이 있는 정밀 연삭 캐비티 인서트를 사용하십시오. 금형 온도를 ±1°C 이내로 유지합니다. 광학 위치 확인을 구현합니다. 0.001mm 분해능과 폐쇄 루프 피드백을 갖춘 서보 제어 코어 풀링을 사용합니다.
Q5 오버몰딩 금형에 권장되는 유지 관리?
30,000주기마다 와이어 위치 핀을 검사합니다. 게이트 팁과 통풍구 슬롯을 매일 청소하십시오. 200,000주기마다 마모된 인서트를 교체하십시오. 25,000주기마다 슬라이드 가이드에 윤활유를 바르십시오. 분기별로 열전대를 교정합니다. 80,000주기마다 캐비티 표면의 마모 여부를 검사하십시오.
판제 T&M
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2005년부터 정밀함

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정밀금형
개발 및 제조

Fanze T&M (Jiashan) Co., Ltd. formerly known as Shanghai Fanze Precision Mould Co., Ltd., was founded in 2005 and specializes in the development of injection moulds and the manufacture of injection parts. We are China 와이어 하니스 오버몰딩 몰드 Manufacturers and Custom 와이어 하니스 오버몰딩 몰드 ODM/OEM Suppliers The company inherits Singapore's precision mold manufacturing technology.

2016년에 회사는 저장성 Jiashan의 Guigu Park로 이전했으며 공장 면적은 7,000m²(가용 면적 14,000m²)이고 직원 수는 약 100명입니다. 일본 및 독일에서 수입한 CNC, EDM, 와이어 커팅 및 고성능 사출 성형 기계를 갖추고 있습니다.

시설
14,000 m² · 100+ employees
인증
IATF 16949 · ISO 9001
설립
2005 · 19+ years of excellence

첨단 장비 및 엔지니어링

개발부터 조립까지 전체 서비스 통합

[G]
정밀 툴링
CNC, EDM 및 와이어 커팅을 수입한 싱가포르 기술
[에프]
사출 성형
일본 및 독일 기계, 14,000m² 시설
[질문]
품질 보증
IATF 16949 인증, 엄격한 품질관리 시스템
[나]
통합 제조
개발·성형·인쇄·조립

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랜드로버 승리 SAIC 장안 ABB 타이거 일렉트릭
수출
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