온수기 플라스틱 도구 및 부품 사출 금형 부품

핵심 장점

• 15년 수출 경험 — 유럽 및 아시아 가전 브랜드 및 OEM 고객에게 지속적인 공급; CE, RoHS 및 목표 시장의 기타 자재 및 제품 규정 준수 요구 사항에 대해 잘 알고 있습니다.
• 도면 및 모델 기반 견적 — 단일 부품 및 다중 부품 툴링 프로그램을 포괄하는 금형 개발을 위한 2D 엔지니어링 도면 또는 3D CAD 데이터(STEP/IGES)를 수용합니다.
• 국제 표준 툴링 — DME 및 HASCO 표준에 부합하는 금형 구조, 강철 등급 및 공차 제어 고객 지정 시설로 수출 가능한 금형
• 난연성 재료 가공 경험 — 다음을 포함한 UL94 V0 등급 난연성 재료에 대한 사출 성형 공정 매개변수 확립
• 가전 제품에 대한 안전 인증 요구 사항을 지원하는 FRABS, FRPP 및 FRPA
• 엔드투엔드 서비스 — 사출 성형, 초음파 용접, 핫 플레이트 용접 및 부품 조립을 통합 서비스로 제공하여 완전한 기능을 갖춘 조립된 서브어셈블리 제공을 지원합니다.

제품 사양

온수기 플라스틱 부품 금형

• 금형 유형: 단일/다중 캐비티, 핫 러너/콜드 러너, 슬라이더 및 리프터 배출 메커니즘 포함
• 금형강 등급: P20, 718H, S136 — 외관 요구 사항 및 생산량을 기준으로 선택
• 표면 마감: 거울 광택, VDI/MoldTech 텍스처 에칭; 페인팅이나 전기도금을 위한 베이스 표면으로 적합
• 금형 서비스 수명: 표준 툴링 500,000샷; 대량 요구 사항에 사용할 수 있는 사전 경화 또는 경화 강철 옵션
• 치수 공차: 도면 사양에 따라 중요한 결합 표면과 장착 구멍 위치가 제어됩니다. ±0.05mm 정밀도 사용 가능
• 표준 호환성: DME, HASCO 및 고객 정의 금형 표준 지원

가전제품 사출 성형 부품

• 호환 가능한 재료: ABS, PP, PC/ABS, PA, POM, 난연성 ABS/PP(UL94 V0 등급)
• 표면 마감 옵션: 천연수지 마감, 도장, 전기도금, IMD(InMold Decor) - 제품 외관등급 요건에 따라 적용
• 구조적 특징: 얇은 벽 쉘, 스냅핏 구조, 보스 컬럼, 강화 리브 및 인서트 결합 표면 - 부품 기능별로 구성됨
• 치수 정확도: 결합 표면 공차는 엄격하게 제어됩니다. 지원되는 대형 기기 쉘 부품의 평탄도 및 맞춤 간격 요구 사항
• 보조 프로세스: 초음파 용접, 핫 플레이트 용접, 부품 조립; 다중 부품 조립 하위 어셈블리 배송 가능
• 인증된 자료 지원: SGS, RoHS, UL 인증을 받은 원자재를 조달 및 가공할 수 있습니다.

응용분야
온수기 플라스틱 부품:

• 저장식 온수기 외부 쉘 패널, 하단 지지 베이스 및 상단 커버
• 가스온수기 조작반 프레임, 회전손잡이, 출수구 커넥터 시트
• 순간온수기 입구/출구 인터페이스 시트 및 온도 표시 창틀
• 태양열 온수기 컨트롤러 하우징 및 정션 박스 커버

가전제품 사출 성형 부품:

• 에어컨 실내기 패널, 공기 편향 날개 및 필터 프레임
• 세탁기 제어판, 세제 디스펜서 서랍 및 배수 펌프 하우징
• 냉장고 도어 씰 리테이너 스트립, 서랍 슬라이드 브래킷 및 야채 크리스퍼 본체
• 진공청소기 본체, 먼지통 커버, 흡입 노즐 커넥터
• 밥솥, 두유 제조기, 믹서기, 기타 소형 가전 하우징 및 베이스
• 전동 팬 임펠러, 베이스 및 진동 메커니즘 커버

FAQ 및 기술 고려 사항

Q1: 대형 온수기 쉘 부품은 사출 성형 후 휘어지기 쉽습니다. 이를 어떻게 관리합니까?
벽이 얇은 대형 기기 쉘 부품의 변형은 주로 고르지 않은 냉각 및 잔류 수축 응력으로 인해 발생합니다. 대책에는 게이트 수, 게이트 배치 및 냉각 회로 레이아웃을 최적화하기 위한 금형 설계 중 CAE 금형 흐름 분석이 포함됩니다. 변형된 PP 또는 ABS와 같이 수축률이 낮고 치수가 안정적인 재료 선택; 그리고 도면 요구 사항이 충족될 때까지 반복적인 금형 시험을 통해 개선된 금형 형상에 변형 보상을 통합합니다.
Q2: 가전제품에는 난연성이 요구되는데, 재질은 어떻게 선택하나요?
기기 하우징 구성 요소에는 일반적으로 UL94 V0 또는 V2 난연성 등급이 필요합니다. 일반적으로 지정되는 재료에는 FRABS, FRPP 및 FRPC/ABS 합금이 포함됩니다. 우리는 고객 안전 인증 요구 사항을 충족하는 원자재 등급을 소싱 및 처리하고 재료 테스트 보고서 및 선적 준수에 대한 원자재 인증서를 제공합니다.
Q3: 온수기 부품은 지속적인 습도에 노출됩니다. 재료 및 금형에 대한 특정 요구 사항은 무엇입니까?
지속적으로 습한 환경에 있는 부품에는 PP 또는 FRABS와 같이 수분 흡수율이 낮고 치수 안정성이 우수한 소재가 필요합니다. 수분을 흡수하는 재료는 사출 성형 전에 완전히 건조되어야 재료 품질 저하 및 표면 결함을 방지할 수 있습니다. 금형 툴링의 경우 습한 작동 조건에서 유지보수 간격을 연장하기 위해 캐비티 표면에 S136과 같은 부식 방지 강철 등급을 사용하는 것이 좋습니다.
Q4: 기기 쉘 외관 표면에 색상 변화 또는 싱크 마크가 표시됩니다. 이러한 문제는 어떻게 해결됩니까?
색상 변화는 일반적으로 원료 배치 불일치 또는 사출 공정 매개변수 드리프트와 관련이 있습니다. 입고되는 자재 검사 및 공정 매개변수 안정성 관리가 필요합니다. 싱크 마크는 주로 벽 두께가 불균일하거나 보강 리브가 너무 커서 발생합니다. 제품 설계는 리브 벽 두께 비율(리브 두께는 일반적으로 벽 두께의 60%를 초과하지 않음)에 대한 사출 성형 지침을 따라야 하며, 금형 시험 중 영향을 받는 영역에 국지적 공정 최적화를 적용해야 합니다.
Q5: 가전제품 고객을 위한 멀티몰드 프로그램을 동시에 개발할 수 있나요?
예. 우리는 동시 멀티몰드 개발 프로그램을 위한 프로젝트 관리 능력을 갖추고 있으며, 새로운 기기 제품 출시를 위한 금형 진행, 금형 시험 순서 및 샘플 승인 워크플로우에 대한 통합 일정을 제공합니다. 이를 통해 고객의 다중 공급업체 조정 비용이 절감됩니다. 특정 프로그램 계획은 부품 수 및 배송 요구 사항에 따라 구성됩니다.

Q: 10. 사출 성형 부품이 포함된 제품을 개발하고 싶은 경우 어떤 지원을 제공할 수 있나요?

제품 개발 검토 및 구조 설계부터 금형 제작, 대량 사출 성형, 프린팅, 조립까지 전폭적인 지원을 제공할 수 있습니다. 우리는 제품 개발 초기 단계에서 고객과 협력하여 비용 절감 및 제조 가능성 향상을 위한 설계를 최적화할 수 있습니다.

Q: 9. 회사의 품질 정책은 무엇입니까?

회사는 항상 "정밀, 고효율, 단조 품질"이라는 품질 정책을 고수하며 첨단 기술과 우수한 관리 팀을 통해 고객에게 고품질 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

Q: 8. 다른 금형 기업에 비해 경쟁 우위는 무엇입니까?

당사의 장점은 싱가포르의 정밀 금형 기술, 첨단 생산 장비(다양한 수입 CNC 및 사출 성형기), 포괄적인 원스톱 생산 프로세스(설계부터 조립까지), IATF 16949 인증을 받은 엄격한 품질 관리 시스템이 결합되어 있다는 것입니다.

Q: 7.주요 고객은 누구이며, 제품은 어느 지역으로 수출됩니까?

우리는 영국의 Land Rover 및 Triumph Motorcycles, 국내 SAIC, Changan, ABB 충전소 및 일본 Tiger Corporation을 포함한 유명 기업과 좋은 협력 관계를 구축했습니다. 당사의 제품은 일본, 유럽, 미국 등의 국가로 수출됩니다.