우리의 제품

정밀사출성형 솔루션

자동차 인테리어부터 EV 충전 인프라까지, 당사는 귀하의 산업 요구에 맞는 고정밀 사출 성형 솔루션을 제공합니다. 19년 이상의 전문 지식과 IATF 16949 인증을 통해 우리는 모든 단계에서 품질을 보장합니다.

500+ 납품된 프로젝트
50+ 글로벌 파트너
커넥터 솔루션

와이어 하네스 커넥터 플라스틱 사출 금형 부품

개요

와이어 하니스 커넥터 플라스틱 사출 금형 부품은 터미널 하우징, 헤더 커넥터, 밀폐형 커넥터 어셈블리 및 와이어-보드 인터페이스를 포함하여 자동차 전기 커넥터 시스템 제조용으로 설계된 정밀 엔지니어링 부품입니다. 이러한 금형 부품은 엄격한 공차와 연장된 서비스 수명을 달성하기 위해 고급 가공 공정을 갖춘 고급 공구강을 사용하여 제조됩니다. 툴링 시스템은 단자, 접점 및 씰의 인서트 성형은 물론 복잡한 형상을 위한 멀티샷 공정도 지원합니다. 각 금형 부품은 등각 냉각 채널, 내마모성 PVD 코팅 및 정밀하게 정렬된 가이드 시스템을 갖추고 있어 수백만 번의 생산 주기에 걸쳐 일관된 부품 품질을 보장합니다. 모듈식 설계를 통해 신속한 전환 및 유지 관리가 가능하고 가동 중지 시간이 줄어들며 전반적인 효율성이 향상됩니다.

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터미널 하우징
±0.005mm 공차 및 SPI A1 표면 마감을 갖춘 단자 하우징용 정밀 캐비티 인서트입니다.
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밀폐형 커넥터
일관된 치수 안정성을 위해 형상적응 냉각 기능을 갖춘 통합 씰 유지 기능입니다.
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헤더 커넥터
균형 잡힌 충진과 사이클 시간 단축을 위한 밸브 게이트 제어 기능을 갖춘 다중 캐비티 핫 러너 시스템입니다.
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전선 대 기판
모든 마모 표면에 PVD 코팅을 적용하여 단자 및 접점에 대한 인서트 몰딩 기능을 제공합니다.
장점

핵심 장점

  • 공차 ±0.005mm의 정밀 연삭 캐비티 인서트
  • 모든 마모 표면에 PVD 코팅(TiAlN, CrN)
  • 균일한 열 분포를 위한 등각 냉각 채널
  • 다중 캐비티 구성(4 4 ~ 16 16)
  • 단자 및 씰의 인서트 몰딩 기능
  • 밸브 게이트 제어 기능을 갖춘 핫 러너 시스템
  • 최대 300만 번의 샷으로 공구 수명 연장
사양

제품특성

몰드 베이스 표준 DME/하스코/후타바
공구강 등급 스타박스 ESR, H13, P20
표면 마무리 SPI A1, VDI 3400, 질감
캐비티 공차 ±0.005mm
클램핑력 범위 50~800톤
충치 수 4 – 16(맞춤형)
코팅 PVD(TiAlN, CrN)
금형 수명 100만 – 300만 장의 샷
애플리케이션

애플리케이션 시나리오

  • 단자 하우징 및 캐비티 플러그
  • 밀봉 및 비밀폐 커넥터 시스템
  • 헤더 커넥터 및 핀 헤더
  • 전선-보드 및 보드-보드 커넥터
  • 센서 커넥터 및 장착 플랜지
  • 고전압 커넥터 시스템
  • 맞춤형 상호 연결 솔루션
프로세스 노트

처리 고려 사항

  • 금형 온도: PA의 경우 80~120°C; PBT의 경우 60~100°C
  • 용융 온도: PA의 경우 260~300°C; PBT의 경우 230~260°C
  • 삽입 예열 온도: 단자의 경우 120~180°C
  • 사출 프로필: 인서트 변위를 방지하기 위해 천천히 충전
  • 팩 압력: 사출 압력의 50~80%
  • 환기 깊이: 정밀도를 위한 0.003–0.008mm
  • 수축 허용치: PA의 경우 0.5~1.2%
FAQ

일반적인 질문 및 솔루션

1분기 커넥터 몰드 부품의 일반적인 리드타임은 얼마나 됩니까?
맞춤형 커넥터 금형 부품의 표준 리드 타임은 복잡성과 재료 선택에 따라 단일 캐비티 도구의 경우 4~6주, 다중 캐비티 시스템의 경우 8~10주입니다.
2분기 금형에서 터미널 정렬을 올바르게 보장하는 방법은 무엇입니까?
강화된 강철 부품이 있는 정밀 가이드 핀과 부싱을 사용하십시오. 설정 중에 광학 정렬 확인을 구현합니다. 자동화된 터미널 삽입을 위한 위치 센서를 통합합니다.
3분기 커넥터 결합 표면에서 플래시가 발생하는 원인은 무엇입니까?
부적절한 클램핑력; 파팅라인 마모; 과도한 주입 압력; 부적절한 환기 깊이; 금형 온도 조절이 불충분합니다.
4분기 일관된 단자 인발력을 달성하는 방법은 무엇입니까?
단자 구멍 치수를 ±0.005mm 이내로 유지합니다. 금형 온도 일관성 제어; 삽입하기 전에 터미널 치수를 확인하십시오. 자동화된 당김력 테스트를 구현합니다.
Q5 커넥터 금형에 대한 권장 유지 관리는 무엇입니까?
매일: 게이트 팁과 통풍구 슬롯을 청소합니다. 매주: 마모판을 검사합니다. 월간: 슬라이드 가이드에 윤활유를 바르십시오. 분기별: 열전대를 교정합니다. 매년: 캐비티 표면을 검사하고 마모된 인서트를 교체합니다.
판제 T&M
| 정밀성형
IATF 16949 2005년부터
2005년부터 정밀함

사출 성형 우수성

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정밀금형
개발 및 제조

Fanze T&M (Jiashan) Co., Ltd. formerly known as Shanghai Fanze Precision Mould Co., Ltd., was founded in 2005 and specializes in the development of injection moulds and the manufacture of injection parts. We are China 와이어 하네스 커넥터 플라스틱 사출 금형 부품 Manufacturers and Custom 와이어 하네스 커넥터 플라스틱 사출 금형 부품 ODM/OEM Suppliers The company inherits Singapore's precision mold manufacturing technology.

2016년에 회사는 저장성 Jiashan의 Guigu Park로 이전했으며 공장 면적은 7,000m²(가용 면적 14,000m²)이고 직원 수는 약 100명입니다. 일본 및 독일에서 수입한 CNC, EDM, 와이어 커팅 및 고성능 사출 성형 기계를 갖추고 있습니다.

시설
14,000 m² · 100+ employees
인증
IATF 16949 · ISO 9001
설립
2005 · 19+ years of excellence

첨단 장비 및 엔지니어링

개발부터 조립까지 전체 서비스 통합

[G]
정밀 툴링
CNC, EDM 및 와이어 커팅을 수입한 싱가포르 기술
[에프]
사출 성형
일본 및 독일 기계, 14,000m² 시설
[질문]
품질 보증
IATF 16949 인증, 엄격한 품질관리 시스템
[나]
통합 제조
개발·성형·인쇄·조립

글로벌 리더들의 신뢰를 받는

랜드로버 승리 SAIC 장안 ABB 타이거 일렉트릭
수출
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