우리의 제품

정밀사출성형 솔루션

자동차 인테리어부터 EV 충전 인프라까지, 당사는 귀하의 산업 요구에 맞는 고정밀 사출 성형 솔루션을 제공합니다. 19년 이상의 전문 지식과 IATF 16949 인증을 통해 우리는 모든 단계에서 품질을 보장합니다.

500+ 납품된 프로젝트
50+ 글로벌 파트너
터미널 커넥터

자동차 터미널 커넥터 금형

개요

자동차 단자 커넥터 금형은 정밀 단자 하우징, 캐비티 플러그, 와이어 씰 및 CPA(커넥터 위치 보증) 부품을 생산하도록 설계되었습니다. 이 툴링 시스템은 스탬프 터미널, 사전 형성된 접점 및 와이어 하위 어셈블리의 인서트 몰딩을 지원합니다. 금형 아키텍처에는 슬라이딩 코어, 내부 잠금 기능을 위한 접이식 코어, 핀포인트 게이팅이 있는 핫 러너 시스템이 통합되어 벽이 얇은 커넥터 섹션을 정밀하게 채울 수 있습니다. 강재 선택에는 연마된 캐비티 표면을 위한 Stavax ESR과 마모되기 쉬운 인서트 영역을 위한 PVD 코팅 H13이 포함됩니다. 냉각은 마이크로 채널 기술이 적용된 등각 회로를 사용하여 복잡한 커넥터 형상 전반에 걸쳐 치수 안정성을 유지합니다. 이젝션 전략은 이젝터 핀, 에어 포펫 및 동기화된 스트리퍼 시스템을 결합하여 복잡한 터미널 하우징 및 씰 리테이너의 손상 없는 탈형을 보장합니다.

장점

핵심 장점

  • 스탬핑된 단자 및 접점을 위한 인서트 몰딩 기능
  • 내부 TPA 및 잠금 기능을 위한 접이식 핵심 기술
  • 개별 노즐 온도 제어 기능을 갖춘 정확한 게이트 핫 러너
  • 다중 캐비티 구성(8 8, 12 12, 16 16) 사용 가능
  • 슬라이드 및 코어 표면에 PVD 코팅(TiAlN, CrN)
  • 등각적 마이크로 채널 냉각으로 사이클 시간이 20~28% 단축됩니다.
  • 광학 검증을 통한 단자 위치 공차 ±0.01mm
사양

제품특성

몰드 베이스 표준 DME/하스코/후타바
인서트 성형 능력 스탬프 터미널, 사전 형성된 접점
사출재료 PA6, PA66, PBT, LCP, PPS
클램핑력 범위 50~500톤
충치 수 4 – 16(맞춤형)
표면 마무리 SPI A1, VDI 3400, 질감
터미널 포지셔닝 공차 ±0.01mm
금형 수명 100만 – 300만 장의 샷
애플리케이션

애플리케이션 시나리오

  • 단자 하우징 및 캐비티 플러그
  • CPA(커넥터 위치 보증) 구성 요소
  • 와이어 씰 및 케이블 씰링 요소
  • 헤더 커넥터 및 핀 헤더
  • 센서 커넥터 및 장착 플랜지
  • 고전압 및 고전류 커넥터 시스템
  • 보드-보드 및 와이어-보드 커넥터
프로세스 노트

처리 고려 사항

  • 금형 온도: PA의 경우 80~120°C; PBT의 경우 60~100°C
  • 용융 온도: PA의 경우 260~300°C; PBT의 경우 230~260°C
  • 삽입 예열 온도: 금속 단자의 경우 120~180°C
  • 사출 프로파일: 최종 변위를 방지하기 위해 천천히 충전
  • 팩 압력: 사출 압력의 50~80%, 유지 시간 3~8초
  • 환기 깊이: 정밀 터미널의 경우 0.003–0.008mm
  • 수축 허용치: PA의 경우 0.5~1.2%; LCP의 경우 0.3~0.8%
FAQ

일반적인 질문 및 솔루션

01 성형시 단자 어긋남을 방지하는 방법은 무엇입니까?
힘 피드백이 있는 서보 구동 터미널 위치 지정 핀을 사용합니다. 단자를 150~180°C로 예열합니다. 초기 충전 중 사출 속도를 줄입니다. ±0.005mm 위치 정확도로 캐비티에 단자 클램핑 메커니즘을 구현합니다.
02 단자 접촉면에 플래시가 발생하는 원인은 무엇입니까?
최적의 ±2% 이내에서 클램프 톤수를 확인합니다. 파팅라인의 마모 여부를 검사합니다. 사출 압력을 낮추십시오. 환기 깊이를 0.003~0.005mm로 유지합니다. 정기적인 검사를 통해 중요한 분할 표면에 경화강을 사용하십시오.
03 탈형 중 단자 도금 손상에 대한 솔루션은 무엇입니까?
코어 핀에 보호 코팅을 적용합니다. 공기 포펫과 함께 배출 지연을 사용합니다. 접촉을 최소화하기 위해 이젝터 스트로크를 조정하십시오. 스트리퍼 플레이트 배출을 구현합니다. 단자 재료의 경도와 도금 접착력을 검증합니다.
04 ±0.01mm 단자 위치 공차를 달성하는 방법은 무엇입니까?
열 보상 기능이 있는 정밀 연삭 캐비티 인서트를 사용하십시오. 금형 온도를 ±1°C 이내로 유지합니다. 광학 위치 확인을 구현합니다. 0.001mm 분해능과 폐쇄 루프 피드백을 갖춘 서보 제어 코어 풀링을 사용합니다.
05 터미널 커넥터 몰드에 대한 권장 유지 관리는 무엇입니까?
40,000주기마다 터미널 위치 핀을 검사합니다. 게이트 팁과 통풍구 슬롯을 매일 청소하십시오. 250,000주기마다 마모된 인서트를 교체하십시오. 30,000주기마다 슬라이드 가이드에 윤활유를 바르십시오. 분기별로 열전대를 교정합니다. 100,000주기마다 터미널 캐비티의 마모 여부를 검사하십시오.
판제 T&M
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IATF 16949 2005년부터
2005년부터 정밀함

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정밀금형
개발 및 제조

Fanze T&M (Jiashan) Co., Ltd. formerly known as Shanghai Fanze Precision Mould Co., Ltd., was founded in 2005 and specializes in the development of injection moulds and the manufacture of injection parts. We are China 자동차 터미널 커넥터 금형 Manufacturers and Custom 자동차 터미널 커넥터 금형 ODM/OEM Suppliers The company inherits Singapore's precision mold manufacturing technology.

2016년에 회사는 저장성 Jiashan의 Guigu Park로 이전했으며 공장 면적은 7,000m²(가용 면적 14,000m²)이고 직원 수는 약 100명입니다. 일본 및 독일에서 수입한 CNC, EDM, 와이어 커팅 및 고성능 사출 성형 기계를 갖추고 있습니다.

시설
14,000 m² · 100+ employees
인증
IATF 16949 · ISO 9001
설립
2005 · 19+ years of excellence

첨단 장비 및 엔지니어링

개발부터 조립까지 전체 서비스 통합

[G]
정밀 툴링
CNC, EDM 및 와이어 커팅을 수입한 싱가포르 기술
[에프]
사출 성형
일본 및 독일 기계, 14,000m² 시설
[질문]
품질 보증
IATF 16949 인증, 엄격한 품질관리 시스템
[나]
통합 제조
개발·성형·인쇄·조립

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랜드로버 승리 SAIC 장안 ABB 타이거 일렉트릭
수출
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