제품 세부정보

우리를 선택하는 이유

핵심 장점

정밀성형기술

최적화된 게이팅 시스템과 냉각 채널 설계는 얇은 벽과 유동 흔적에 대한 민감도 문제를 해결하여 완성된 부품에 웰드라인이 없고 높은 표면 마감 품질을 보장하며 클래스 A 표면 표준을 충족합니다.

맞춤형 설계 능력

우리는 왼쪽 및 오른쪽 드라이브 구성에 대한 변형을 포함하여 특정 차량 플랫폼 및 대시보드 구조에 맞게 금형 흐름 분석부터 구조 설계까지 전체 프로세스 사용자 정의를 제공합니다.

III

LongLife 금형 제조

고급 금형강과 표준화된 열처리 공정을 활용하여 금형은 국제 표준(DIN/HASCO)에 따라 제작되어 낮은 유지 관리 비용으로 대량 생산에 적합한 긴 수명을 제공합니다.

원스톱 배송 서비스

우리는 금형 설계 및 제조부터 사출 생산, 초음파 용접, 부품 조립에 이르기까지 완전한 프로세스 체인을 제공하여 고객의 공급망 관리를 단순화합니다.

엔지니어링 데이터

제품특징

구조적 복잡성

에어백 인열선의 정확한 두께 제어를 유지하면서 커버 안쪽 언더컷의 탈형 문제를 해결하는 복잡한 배출 메커니즘 또는 각진 리프터가 특징입니다.

재료 적응성

TPO, PP, ABS 등 일반 자동차 내장재 가공에 적합하며 내후성과 노화성이 우수합니다.

표면 처리

금형 캐비티 표면은 그레인 에칭, 텍스처링 또는 고광택 연마를 지원합니다. 주입된 부품은 계기판의 전체적인 질감과 일치하여 원활한 시각적 통합이 가능합니다.

테스트 표준

제품은 엄격한 치수 공차 검사, 낙구 충격 테스트, 저온 환경 테스트를 거쳐 극한 조건에서도 구조적 안정성을 보장합니다.

◆◆

응용 시나리오

승용차 제조

세단, SUV, MPV 등의 조수석 우측 에어백 부위에 널리 사용됩니다.

신에너지 차량(NEV)

NEV의 미니멀리스트 인테리어 디자인 트렌드에 맞춰 가볍고 고강도 플라스틱 부품에 대한 요구 사항을 충족합니다.

자동차 부품 공급

에어백 모듈 조립을 위한 Tier 1 자동차 공급업체를 위한 지원 금형 및 사출 부품을 제공합니다.

FAQ 및 솔루션

Q1: 조수석 에어백 커버 표면에 보이는 용접선이나 흐름 표시를 어떻게 해결합니까?

웰드 라인은 미관에 영향을 미치고 응력 집중을 유발할 수 있습니다. 당사 엔지니어들은 금형 흐름 분석 소프트웨어를 활용하여 게이트 위치를 최적화하고 사출 속도 및 압력 매개변수를 조정합니다. 또한 웰드라인을 효과적으로 제거하기 위해 콜드 슬러그 웰 설계를 구현하여 매끄럽고 균일한 표면 마감을 보장합니다.

Q2: 금형에서 찢어진 선 두께의 균일성은 어떻게 보장됩니까?

티어라인(약한라인)은 에어백커버의 기술핵심입니다. 금형 제조 시 고정밀 방전 가공(EDM)을 사용하고 가공 깊이 공차를 미크론 수준까지 엄격하게 제어합니다. 또한 CMM(3차원 측정기)을 사용하여 100% 검사를 수행하여 정상적인 사용 중에 구조적 무결성을 유지하면서 충격 시 절단선이 정확하게 파열되는지 확인합니다.

Q3: 유럽으로 수출되는 금형이 현지 유지 관리 표준을 충족하는지 어떻게 확인합니까?

15년 이상의 수출 경험을 바탕으로 당사의 금형 설계는 DIN 표준을 완벽하게 준수합니다. 우리는 DME 또는 HASCO 표준과 호환되는 표준 구성 요소(예: 이젝터 핀, 스프링, 슬라이더 구성 요소)를 활용하여 고객이 쉽게 현지 교체 및 유지 관리를 할 수 있도록 하여 판매 후 유지 관리의 복잡성을 줄입니다.

제품 치수	25028385
제품 소재	TPU
제품 가격	US$3.0
제품 배송 시간	30일
금형 가격	미화 45,000달러
금형 제작 시간	55일
배송 조건	FOB 상하이
지불 조건	티/티
금형 재료	NAK80; 1.2711H
테스트 방법	CMM
금형 수명	500,000
보증기간	12개월

Q: 10. 사출 성형 부품이 포함된 제품을 개발하고 싶은 경우 어떤 지원을 제공할 수 있나요?

제품 개발 검토 및 구조 설계부터 금형 제작, 대량 사출 성형, 프린팅, 조립까지 전폭적인 지원을 제공할 수 있습니다. 우리는 제품 개발 초기 단계에서 고객과 협력하여 비용 절감 및 제조 가능성 향상을 위한 설계를 최적화할 수 있습니다.

Q: 9. 회사의 품질 정책은 무엇입니까?

회사는 항상 "정밀, 고효율, 단조 품질"이라는 품질 정책을 고수하며 첨단 기술과 우수한 관리 팀을 통해 고객에게 고품질 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

Q: 8. 다른 금형 기업에 비해 경쟁 우위는 무엇입니까?

당사의 장점은 싱가포르의 정밀 금형 기술, 첨단 생산 장비(다양한 수입 CNC 및 사출 성형기), 포괄적인 원스톱 생산 프로세스(설계부터 조립까지), IATF 16949 인증을 받은 엄격한 품질 관리 시스템이 결합되어 있다는 것입니다.

Q: 7.주요 고객은 누구이며, 제품은 어느 지역으로 수출됩니까?

우리는 영국의 Land Rover 및 Triumph Motorcycles, 국내 SAIC, Changan, ABB 충전소 및 일본 Tiger Corporation을 포함한 유명 기업과 좋은 협력 관계를 구축했습니다. 당사의 제품은 일본, 유럽, 미국 등의 국가로 수출됩니다.

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소개 우리

Fanze T&M (Jiashan) Co., Ltd.

Fanze T&M (Jiashan) Co., Ltd., formerly Shanghai Fanze Precision Mould (est. 2005), is a precision enterprise specializing in injection mold development and plastic part manufacturing. We are China 승객 에어백(PAB) 전개 커버 사출 금형 Suppliers and Wholesale 승객 에어백(PAB) 전개 커버 사출 금형 Company, Exporter. Leveraging Singaporean precision technology and an international strategy, the company integrates R&D, mold design, manufacturing, and injection molding.

저장성 Jiashan에 위치한 14,000m² 규모의 당사 시설은 고성능 일본 및 독일 기계(CNC, EDM, 와이어 커팅)를 활용하여 R&D, 금형 제작, 사출 성형, 인쇄 및 조립 등 풀 서비스 체인을 제공합니다. IATF16949 인증을 획득한 당사는 자동차 내장재, 신에너지 충전 파일 및 가전제품을 전문으로 취급하고 있습니다. 랜드로버, SAIC, ABB 등 글로벌 리더들과 파트너십을 맺고 전 세계로 수출하며 앞선 기술과 전문 경영을 통해 품질을 전달합니다.

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